Гедион Альфа Решения для флексопечати

Решения

для флексопечати

Система флексопечати включает в себя систему подачи краски, ракельную камеру, блок подачи чернил. Часто встречаются такие проблемы, как течь ракельной камеры, разбрызгивание краски, пузырьки воздуха в краске, ореолы, полосы при печати и т. д. Данные дефекты при печати значительно снижают производительность и качество печати.

О компании

Ракельная камера

Москва, вн. тер. г. Муниципальный округ Даниловский, ул. Архитектора Щусева, д. 1, к. 204.

Тел.: +7 958 578 01 77

E-mail: info@gedion-alfa.ru

Связаться с менеджером

Phone

Mail

О компании

Система флексопечати включает в себя систему подачи краски, ракельную камеру, блок подачи чернил. Часто встречаются такие проблемы, как течь ракельной камеры, разбрызгивание краски, пузырьки воздуха в краске, ореолы, полосы при печати и т. д. Данные дефекты при печати значительно снижают производительность и качество печати.

Компания ООО «Гедион Альфа» в сотрудничестве со своими партнерами разрабатывает и постоянно модернизирует инновационную систему флексопечати, которая позволяет решить вышеуказанные проблемы. Данные решения позволяют нашим клиентам улучшить качество печати, повысить рентабельность и снизить затраты на производство, что позволяет конкурировать на рынке, обеспечивая высокое качество.

Общие проблемы при флексопечати

Течь ракельной камеры

Разбрызгивание краски

Воздушные пузырьки

Ореолы

Изменение насыщенности цвета

Коррозия ракельной камеры

Полосы при печати

Низкий показатель общей эффективности оборудования

Лучшее средство по устранению неполадок — это профилактика

Наши решения

Почти 10 лет, а именно с 2016 года группа наших инженеров разрабатывает инновационные продукты и совершенствуют характеристики в области производства ракельных камер. Ракельная камера является одним из ключевых компонентов флексопечатного оборудования. Она играет важную роль для производства высококачественной печати.

На данный момент компания ООО «Гедион Альфа» предлагает ракельные камеры для ингайн линий, CI-Флексо, гофрооборудования, оборудования для нанесения покрытий и лакирования различных материалов. Мы производим ракельные камеры из алюминиевого сплава, армированного углеродного волокна (карбон) и других композитных материалов. Для достижения оптимальной производительности предоставляем индивидуальные решения в соответствии с областью применения.

Ракельная камера

Разница в деталях

Конструкция крепления ракельного лезвия

Механизм прижима ракельной камеры

Преимущества ракельных камер от Гедион Альфа:

Индивидуальное решение для каждого проекта
Производим ракельные камеры из алюминия, армированного углеродного волокна(карбона) и композитных материалов
Совместимость с полностью закрытым и полузакрытым блоком подачи чернил
Мы осуществляем модернизацию и предлагаем готовые решения клиентам
Совместимость с красками на водной основе, УФ-красками и красками на основе растворителей
Возможность использования конструкции держателя ракельного лезвия с быстросъемным креплением
Предлагаем различное покрытие камер: тефлон, анодирование, керамика, углеродное волокно
Полная техническая поддержка специалистами нашей компании
Максимальная ширина ракельной камеры 5600 мм

Покрытие тефлоном

Анодирование

Система промывки

Специальный дизайн

Оптимальный
угол ракеля

Дизайн входных и выходных патрубков

С помощью давления воздуха

Эксцентриковый стержень

Механическая блокировка

Пружинный замок

С помощью магнитов

С помощью болтов

Пневмоциллиндр

Воздушная шина

Механически

Независимо от того какой механизм прижима ракельной камеры к анилоксовому валу используется ключевым моментом является использование небольшого давления.

У ВАС
появились
вопросы?

Связаться с менеджером

Комплексные решения для флексопечати

Мы предлагаем различные виды решений по устранению дефектов флексопечати. Осуществляем комплексное диагностирование оборудования клиента.

Модернизация существующего оборудования

Решение
для нового оборудования

Замена
ракельной камеры

Полная замена оборудования

Преимущества ракельной камеры из армированного углеродного волокна (карбона)

коррозионная стойкость

Легкий вес

Более высокая жесткость

Легко чистить

Гарантия от коррозии составляет 10 лет, а длительный срок службы означает более высокую окупаемость вложенных инвестиций.

Ракельная камера из армированного углеродного волокна (карбона) на 30–50% легче алюминиевой камеры, что повышает удобство и безопасность эксплуатации.

Жесткость ракельной камеры из армированного углеродного волокна (карбона) примерно в 3 раза выше, чем у алюминиевой камеры.

Сверхладкая поверхность ракельной камеры быстро очищается, что позволяет экономить чернила и моющие средства, сокращает время простоя оборудования.

Примеры выполненных проектов

РЕЗАК для ракельных лезвий

Ракельные камеры для флексопечатного оборудования

Ракельные камеры для гофрооборудования

Ракельные камеры для нанесения покрытий

Ракельные камеры для узкорулонной печати

Ракельные камеры для нанесения лака

Позволяет быстро, точно и безопасно резать ракельные лезвия. 
Экономит время и материалы. Срез без сколов и зазубрин не повредит рабочую поверхность анилоксового вала

Ширина ракельного лезвия от 8 до 80 мм

Имеет значение какое ракельное лезвие использовать

У ВАС
появились
вопросы?

На рынке представлены тысячи ракельных лезвий из различных материалов и с разными техническими характеристиками. Обычно один тип лезвий предназначен для решения определенной проблемы. В Флексопечати нет одного решения для покрытия всех запросов.

Поэтому мы тесно сотрудничаем с двумя известными партнерами, которые производят ракельные лезвия. Компания СВG производит ракельные лезвия из стали. Компания Esterlam производит ракельные лезвия из синтетических материалов. Благодаря их многолетнему опыту и высочайшему качеству лезвий для различных областей промышленности, мы можем предложить оптимальные решения при поставке ракельных лезвий.

Связаться с менеджером

Устройство подачи краски

Часто игнорируется важность устройства для 
подачи краски. Большинство устройств подачи краски, 
представленных на рынке, не имеют автоматической очистки, 
контроля температуры и вязкости. Это приводит к высоким трудозатратам, 
чрезмерной потере краски и нестабильной насыщенности цвета.
Для решения вышеуказанных проблем компания Гедлон Альфа предлагает блок подачи краски с различными уровнями автоматизации. В зависимости от конкретного применения клиент может выбрать насос с необходимыми функциями: индикатор температуры, вязкости, pH или полную систему управления.

Функции:

преимущества:

✓ Возможность установки одинарного или двойного насоса 
✓ Возможность установки мембранного, центробежного или перистальтического насоса 
✓ Возможность установки индикатора температуры, вязкости, pH или полной системы контроля 
✓ Возможность автоматической очистки 
✓ Цифровая регулировка подачи/выхода чернил 
✓ Уменьшение количества пульсаций чернил и пузырьков воздуха 
✓ Улучшает насыщенность цвета 
✓ Снижает трудозатраты, сокращает количество отходов, повышает производительность

✓ Устраняет пульсацию потока чернил, уменьшает количество пузырьков; 
✓ Эффективный и энергосберегающий, низкий уровень шума при работе; 
✓ Простая конструкция, простота обслуживания, длительный срок службы; 
✓ 20-литровая емкость для краски из нержавеющей стали, доступны другие размеры; 
✓ Труба охлаждения краски в качестве опции.

✓ Уменьшает количество пятен на запечатываемой поверхности;
✓ Увеличивает срок службы анилокса;
✓ Может устанавливаться на входе или выходе краски;
✓ Сокращает время простоя печатной секции;
✓ Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает максимальную долговечность;
✓ Фильтр из нержавеющей стали выпускается с ячейками 16-20-30-50 ячеек на дюйм.

Центробежный насос

Магнитный фильтр из нержавеющей стали

Фильтр краски на выходе из печатной секции

Торцевые уплотнения

Консистентная смазка для торцевых уплотнений

Керамические анилоксовые валы / Клеевые валы / Дукторные валы

Резиновый дозирующий вал / Вал подачи

Фильтр из нержавеющей стали предназначен для удаления крупных частиц, возвращающихся из ракельной камеры. Идеально подходит для волокон, картона и сухих красок. Обеспечивает отличную защиту насоса и предотвращает попадание содержимого обратно печатное устройство.

Торцевое уплотнение - такая мелочь в нашей отрасли! Однако при неправильных размерах или материалах может произойти катастрофа, включая, помимо прочего, утечку и разбрызгивание краски, неожиданную остановку оборудования, что приведет к гораздо большим затратам, чем само торцевое уплотнение.

Консистентная смазка имеет отличную смазывающую способность и износостойкость, отличные уплотняющие свойства:
✓ Превосходная стойкость к высоким температурам и длительный срок службы.
✓ Отличная стойкость к окислению.
✓ Предотвращение образования ржавчин.
✓ Водостойкость и текучесть при низких температурах.

Диаметр: 50–600 мм;
Длина гравировки: 100–5800 мм;
Линкатура: 30–1500 LPI;
Тип гравировки: гексагональная, cobra, tri-helical;
Углы гравировки: 60°, 75°, 45°, 30°.

Диаметр: 25–780 мм;
Длина гравировки: 8–4600 мм;
Линкатура: 8–300 LPI;
Тип гравировки: гексагональная, ромбовидная, пирамидальная;
Углы гравировки: 60°, 45°, 30°.

Керамические анилоксовые валы:

Клеевые валы / Дукторные валы:

Резиновый дозирующий вал:

Материалы: NBR, Неопреновая резина;
Твердость: 65–70° Шор А;
Цвет: Черный, белый;

Материалы: NBR, Неопреновая резина;
Твердость: 40° Шор А
Цвет: Черный, белый;

Вал подачи:

Возможные формы торцевых уплотнителей

Размеры:255x120x80 мм. Изготовлено из нержавеющей стали. Фильтр на 20 ячеек на дюйм (30 ячеек на дюйм опционально).

Имеет фильтр краски от загрязняющих частиц. Мощный магнит помещен в картридж конической формы, обеспечивает эффективную подачу чернил и простоту очистки.